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產(chǎn)品介紹

PY-G640包裝抗夾試驗(yàn)機(jī)用于模擬夾車裝卸包裝件時(shí)，兩夾板之夾持力對包裝件及貨物產(chǎn)生的影響，評估包裝件耐夾強(qiáng)度，適用于廚具、家私、家電、玩具等成品包裝，尤其適用于美國西爾斯SEARS所要求之包裝件抗夾持強(qiáng)度測試。

主要技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)及工作原理

1）、底板：

底板采用組焊件，具備較高的剛性及強(qiáng)度，時(shí)效處理后加工安裝面；

底板測試尺寸：長2.5米X寬2.0米，四周和中央均有警示界線，中間線同時(shí)為測試件的參考線，測試時(shí)試件中心對于此線，且人不能站在底板上。

2）、傳動橫梁：

傳動橫擔(dān)中左右兩夾臂伺服電機(jī)帶動絲桿同時(shí)向里運(yùn)動（速度可調(diào)）夾持試件達(dá)到所設(shè)定的力量，由夾臂內(nèi)置的壓力傳感器感測到后使其停止。

3）、伺服系統(tǒng)：

當(dāng)傳動橫擔(dān)兩夾臂夾持力量到達(dá)并且停止后，伺服控制站控制伺服通過鏈條傳動橫擔(dān)做上升、停止和下降的動作，測試時(shí)人不可橫擔(dān)的兩邊。

4）、電氣控制系統(tǒng)：

5）、整機(jī)采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)各工位動作的有效控制；

6）、整機(jī)設(shè)一控制柜，設(shè)定夾持力量、夾持速度以及升降停止，并可在控制柜的面板上選擇手動或自動測試模式，在手動測試時(shí)，可人工控制各動作，在自動測試時(shí)，實(shí)現(xiàn)各動作連貫運(yùn)行，保證安全生產(chǎn)，并按節(jié)拍運(yùn)行；

7）、在控制柜的面板上設(shè)有急停按鈕；

8）、為保證整機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，主要元器件選用進(jìn)口品牌。

系統(tǒng)說明

開機(jī)后直接進(jìn)入測試界面

在測試界面時(shí)的按鍵響應(yīng):

鍵“1” ：切換力單位,N/kgf/lbf(磅).(1kgf=9.8067N= 2.2046lbf)；

鍵“2” ：切換位移單位,mm/cm/in(英寸).(1in=2.54cm=25.4mm) ；

鍵“3” ：保存一個當(dāng)前的力值和兩點(diǎn)位移值,一組測試中最多可以保存10個，最多可以進(jìn)行5組測試；

鍵“4” ：進(jìn)入“查看界面”,查看保存的值和平均值等，進(jìn)行了多少組測試就顯示多少組（最多5組）；

鍵“5” ：刪除當(dāng)前測試組的數(shù)據(jù)；

鍵“6” ：刪除所有測試組的數(shù)據(jù)并使當(dāng)前測試組回到“測試1”；

鍵“7” ：即時(shí)打印,將當(dāng)前屏幕上顯示的力值和兩點(diǎn)位移值打印出來；

鍵“8” ：打印機(jī)走紙130點(diǎn)行,剛好露出所有打印的數(shù)據(jù)使可方便裁紙；

鍵“9” ：“回位”,使測試臺回歸到最近一次按下”置零”鍵時(shí)刻的位置，回位過程中可隨時(shí)按“停止”鍵停機(jī)，并可再次按“回位”鍵繼續(xù)回位；也可按“置零”鍵停機(jī)，但按“置零”鍵停機(jī)后再按“回位”鍵將不會再回位了，因?yàn)榘聪隆爸昧恪辨I時(shí)刻的位置已被作為新的回位參考點(diǎn)了。注意：每按一次回位鍵，機(jī)臺回位的方向?qū)⒆兓淮?，第一次按回位鍵機(jī)臺運(yùn)動的方向始終與最近一次機(jī)臺運(yùn)動的方向相反,另外在回位的過程中按“取消”間是不能切換到測試參數(shù)設(shè)置界面的；

鍵“0” ：清零當(dāng)前力、最大力、全程位移和兩點(diǎn)位移并準(zhǔn)備好測試，注意：在每次測試之前都必須按 “置零”鍵才可開始測試??；

鍵“Shift”：切換進(jìn)入下一組測試，當(dāng)一組測試完成后可按此鍵進(jìn)入下一組測試，最多可以測試5組；

鍵“取消”：返回到“測試參數(shù)設(shè)置界面”；

鍵“確定”：無任何響應(yīng)。

注意:每次測試準(zhǔn)備好后必須按“置零”鍵才可開始測試,進(jìn)入測試時(shí)屏幕中間的測試組號將閃爍顯示,測試完成停機(jī)后可按“Shift”鍵切換至下一組測試.測試完99組后顯示內(nèi)存滿,此時(shí)需按“置零”或“刪除所有”鍵清零所有測試數(shù)據(jù)后才可重新開始測試。

2、測試參數(shù)設(shè)置界面一

鍵“0” ：設(shè)置初始值的大小，測試時(shí)當(dāng)力值大于此值時(shí)位移值自動清零重新開始計(jì)算，此后才算真正進(jìn)入了“測試”狀態(tài)，此時(shí)屏幕中央的“測試X”中的“X”會不斷閃爍以提醒用戶進(jìn)入了測試狀態(tài)，只有在真正的“測試”狀態(tài)才進(jìn)行斷點(diǎn)比率和斷裂的判斷；

鍵“1” ：設(shè)置斷點(diǎn)比率的值，當(dāng)測試過程中力值下降到最大力值與斷點(diǎn)比率的乘積或是被測材料發(fā)生斷裂時(shí)系統(tǒng)會自動停機(jī)，但若將斷點(diǎn)比率設(shè)為0％，則不會自動停機(jī)了，此時(shí)必須要依靠手動按“停止”鍵來停機(jī)；

鍵“2” ：設(shè)定測試日期;

鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換測試模式：正常、定載荷、定位移;

鍵“4” ：如果按鍵“3”選擇的是“定載荷”，則按鍵“4”設(shè)置定載荷值,然后再按“Shift”鍵切換到另一設(shè)置界面設(shè)置“定時(shí)間”值；如果按鍵“3”選擇的是“定位移”，則按鍵“4”設(shè)置定位移值；

鍵“Shift”：切換進(jìn)入“測試參數(shù)設(shè)置界面二”；

鍵“取消”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”；

鍵“確定”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”。

3、測試參數(shù)設(shè)置界面二

鍵“0” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇“當(dāng)前力”和“最大力”顯示的小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)；

鍵“1” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇力值是“拉為正值”還是“壓為正值”；

鍵“2” ：輸入力傳感器的量程,任何時(shí)刻只要采集到的力值大于此值,則將輸出“停機(jī)”信號以保護(hù)傳感器不要過載；

鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇力傳感器通道，共有兩個力通道“通道1”和“通道2”可供選擇，這方便了需要使用兩個不同量程的力傳感器的場合；

鍵“4” ：系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，按下此鍵后會要求輸入密碼，輸入正確的密碼后進(jìn)入到“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面”，這里的參數(shù)都是只對試驗(yàn)機(jī)制造廠家開放的非常重要的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)機(jī)用戶不可輕易修改；

鍵“Shift”：切換進(jìn)入“測試參數(shù)設(shè)置界面三”；

鍵“取消”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”；

鍵“確定”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”。

4、測試參數(shù)設(shè)置界面三

鍵“1” ：設(shè)置試驗(yàn)速度值，即按“上升”、“下降”鍵時(shí)機(jī)臺移動的速度值；

鍵“2” ：設(shè)置按“回位”鍵時(shí)機(jī)臺移動的速度值；

鍵“3” ：按此按鍵后再按“Shift”鍵切換選擇是否在每次測試完成后讓機(jī)臺馬上自動回位；

鍵“4” ：設(shè)定使用次數(shù)限制，會先要求輸入密碼，輸入正確的“超級密碼”或“使用次數(shù)更改密碼”后進(jìn)入使用次數(shù)設(shè)定。若設(shè)為0，則表示無任何限制，若設(shè)為其它值，則在達(dá)到此測試次數(shù)后控制器將無法再正常測試了，而必須再次進(jìn)入將之修改為0或是更大的值。此功能主要用于給客戶有限次數(shù)的試用機(jī)器或是促使客戶付清余款，當(dāng)客戶付清余款后只需將“使用次數(shù)更改密碼”告訴客戶，并告之將使用次數(shù)限制設(shè)為0則就又可以正常使用了；

鍵“5” ：修改“使用次數(shù)更改密碼”，會先要求輸入密碼；

鍵“Shift”：切換進(jìn)入“測試參數(shù)設(shè)置界面一”；

鍵“取消”：連續(xù)按4次進(jìn)入“測試界面”；

5、查看界面

鍵“0” ：切換顯示同一組測試數(shù)據(jù)的以上兩查看界面；

鍵“7” ：打印當(dāng)前顯示的測試組的數(shù)據(jù)；

鍵“8” ：打印所有已測試的測試組的數(shù)據(jù)；

鍵“9” ：“－”方向切換顯示不同的測試組；

鍵“Shift”：“＋”方向切換顯示不同的測試組；

鍵“取消”：返回到“測試界面”；

鍵“確定”：返回到“測試界面”。

A,兩邊各留3″(一面夾5次,每次30S)

B,居中(一面夾5次,每次30S)

C,夾6″,下方留3″(一面夾5次,每次30S)

備注:寬＞22″進(jìn)行A/B/C(＜22″只進(jìn)行A)